“氢冶金”每年减碳相当于一个“塞罕坝”

  12月16日，间隔张宣科技全球首例120万吨氢冶金演示工程投产整一年时刻，一组亮眼数据显示了该演示项目的减排优势：与平等出产规模的传统高炉+转炉长流程工艺比较，张宣科技氢冶金演示项目每年可别离削减二氧化碳70%、二氧化硫30%、氮氧化物70%、粉尘颗粒排放量80%以上，每年削减碳排放80万吨，相当于塞罕坝林场一年的固碳量。

  记者置身张宣科技氢冶金项目现场，只见传统高炉被氢基竖炉替代，映入眼帘的是一个个银白色的反应罐，以及布满的管道和阀门、外表，现代化科技工厂的气氛感十足。“这些反应罐和管道内流转的是焦炉煤气，焦炉煤气自身含有55%至65%的氢气，可直接运用，还有15%的甲烷可分解为氢气和一氧化碳二次运用，终究复原气体中的氢碳比可以到达8：1以上，是现在工业化出产中含氢份额最高的气基竖炉直接复原工艺。”张宣科技氢冶金作业区作业长吕志敏对记者说。

  2021年河钢宣钢这家百年钢厂产能悉数关停，2022年以张宣科技的新形象全方面进入改变开展方法与经济转型期。与传统工艺比较，氢冶金以氢代碳，带来的是冶金工业动力结构、工艺结构的演示性、关键性、颠覆性革新，为我国钢铁职业“脱节”对煤炭等传统化石动力的深度依靠供给了全新途径、发明了全新场景。“用氢冶金替代传统碳冶金，排放物也从二氧化碳变为了水蒸气，从源头上处理了碳排放问题。”吕志敏将两种工艺进行了比照。

  张宣科技还成立了氢冶金技能开发部，加强完善氢冶金技能道路和工艺计划，推进氢冶金项目完成近零碳出产，到达国际领先水平。不久前，全球首例氢冶金演示工程绿色D RI（直接复原铁）产品日产量到达1617吨，趋于满负荷出产，D RI产品金属化率提升至94%以上，该工艺也获得了国家发明专利授权。到现在，张宣科技已请求氢冶金相关专利44项，发动编制职业标准7项。

  根据张宣科技氢冶金技能支撑，河钢集团与宝马签署了《打造绿色低碳钢铁供应链协作备忘录》，从2023年中期开端，宝马沈阳出产基地量产车型将逐渐运用张宣科技的低碳轿车用钢。从2026年起，宝马沈阳出产基地开端在整车量产过程中运用张宣科技出产的绿色轿车用钢。“氢冶金这项愈加绿色、更具低碳开展的潜在才能的技能道路必将成为职业头部企业的挑选。”张宣科技技能中心常务副主任杨永强说。（记者 王大庆 郭霞 吴建巍 邵俊琴 郑媛媛 马分明）