搪玻璃反应釜使用的过程钟,许多用户由于缺乏对设备知识的了解,采买设备时根本就不了解什么时间检测设备、怎样检测设备,下面介绍一些出厂前、安装前后对搪瓷反应釜质量检验的方法。
搪玻璃反应釜多数用于苛刻的腐蚀环境中,因此对其质量检查要十分严格,详细的检查、检验要求国家有关部门都制定了相应的标准。搪瓷反应釜的主要性能及测试方法:
1、搪瓷反应釜的瓷层厚度:要求0.8mm~2.0mm,用非磁性测厚器,按GB/T7991进行测定;
2、反应釜的耐电压:要求20000V(直流)不击穿,用交流电火花发生器按GB/T 7993进行测定;
3、搪玻璃反应釜的耐压力:达到设计的基本要求,耐压用水压测试,按方法GB/T 7994执行;
4、反应釜的瓷层外观品质:要求色泽基本一致,表面十分光滑,无爆瓷、鱼鳞裂纹、暗泡、罐体、罐盖上表面异物不允许超出三块,异物≤8mm2,两块相距不得∠100mm。在光线mm进行观察并记录结果;
5、搪玻璃反应釜的变形公差:法兰最大最小直径差≤0.1%Dg,用米尺量出法兰最大外径和最小外径,其差值作为椭圆度;法兰不平度允许≤0.3% Dg,用塞尺量出平面与标准平面之间的最大间隙即作为不平度;搅拌孔法兰面水平度a允许≤10,锅盖扣至水平面上,然后置直尺测量面于搅拌孔法兰面上,用直角三角尺量取锅盖法兰外圆部位处平台至直尺测量面的高度,取量高值与最低值计算tga≈△hmax/Dg;法兰压紧面宽度≥10mm用厚度≤5mm直尺,过直径放置于法兰上旋转180o,量取压紧面(凡连续间隙≤0.5mm者)的宽度; 搅拌器上端径向全跳动填料密封允许≤0.30mm,将搅拌器装于检查架上转动搅拌器,在搅拌器主轴与填料箱接触面上装百分尺表测量;管子不直度〔包括温度计套管〕允许≤0.3%L,用直尺测量管子与直尺之间的最大间隙。
搪玻璃反应釜在运输、安装过程中因各种疏忽会造成瓷面的损坏,为此搪瓷反应釜在安装前和安装后均应对瓷面进行全方位检查。发现瓷面损伤应对损坏设备作有效的修理后才能用,否则不许安装、使用。对于搪玻璃反应釜的检查瓷面的方法是:
1、用高频电火花发生器进行探伤,使用电火花发生器进行探测时,所用电压一般规定控制在5000伏。重要设备需提高探测电压时,须征得设备生产厂的同意;
三、釜底安装搪玻璃在线检测仪,实时检测搪玻璃反应釜的漏率和电导率,在线实时报警。
新平衡搪玻璃反应釜在线检测报警仪,能对搪瓷釜的爆瓷、破损、脱瓷进行实时报警。避免物料污染,避免生产的全部过程中的漏釜,避免更大的损失。
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