江苏工搪高端装备制造的“能工巧匠”

  党的十九大作出我们国家的经济已由快速地增长阶段转向高水平质量的发展阶段的重大判断。习指出，我们国家的经济由快速地增长转向高水平质量的发展，这是必须迈过的坎，每个产业、每个企业都要朝着这个方向坚定往前走。

  装备制造业是化工行业的重要基石。我国化工装备企业在经历了前几年的“严冬”考验后，瞄准高水平质量的发展，在技术创新、提升产品附加值、增强国际综合竞争力等方面不断发力。

  总理在去年举行的推进“中国制造2025”工作现场会暨国家制造强国建设领导小组第四次会议上指出，要着力弘扬企业家精神和工匠精神，苦练内功、精益求精、提质增效、追求卓越，努力攻克一批核心技术和关键工艺装备，为促进经济发展迈向中高端水平提供坚实有力支撑。

  作为石化装备的重要一员，搪玻璃设备行业也正处于转变发展方式与经济转型的大潮中。“如何跻身高水平质量的发展前列，做时代的弄潮儿，是搪玻璃设备企业一同面临的课题。”在4月13日举行的中国化工装备协会成立30周年庆祝大会上，获评为突出贡献个人的江苏工搪化工设备有限公司总经理朱俊说，装备制造企业的发展一定要走高端路线，以质取胜，做优做精，才能在全球供应链中抢占核心地位。

  朱俊表示，装备制造业的“高端“不仅是技术上的含金量高，还要求产品具有高质量和高的附加价值，且其发展水平对所服务产业的整体竞争力具备极其重大影响。随着搪玻璃设备所服务的化工、医药等领域不断向中高端迈进，以安全、环保、规模化、智能化、一体化为前提的搪玻璃设备改造升级需求巨大。市场好但产品要求高，这就给搪玻璃设备企业同时带来了机遇和挑战，企业的技术水平和产品档次在竞争中显得很重要。

  据介绍，我国搪玻璃产业年产值约30亿元，占全球70%。许多企业年产量动辄达万台，但产品利润率普遍较低，且因为企业科研投入不足，行业内同质化低端产品竞争激烈，差异化高端产品缺失。这与国外年产几百台的高端制造企业形成了鲜明对比。

  “桑塔纳和宝马的区别。”朱俊认为，随着化工行业不断迈向高水平质量的发展，搪玻璃设备行业也应该做到制作的完整过程精细化、产品档次化，要致力于减少污染排放，避免安全事故，延长常规使用的寿命。这既是化工企业用户的强烈需求，也是搪玻璃设备生产者必须扛起的社会责任。“而定位高端，正是江苏工搪从始至终坚持的发展理念。”他说。

  据了解，江苏工搪在技术创新方面提前布局和发力，产品的智能化和高端化水平处于行业前列，是中国工业搪瓷行业“十强企业”。比如，公司的搪玻璃反应釜率先实现了自动化控制，远程监控仪器可以把各项参数远程传输到控制室，包括搅拌的转速、物料的液位、温度、罐内的pH值、电机运转的电流电压等，还能轻松实现在反应过程中取样，实时监控罐内情况，满足了化工企业智能化升级的现实需求。在产品档次上，2016年10月，江苏工搪子公司德锐特工搪研制的国内首台FR-30000L半盘管夹套搪玻璃反应罐顺利完成试运转。这是国内自行研制的最大容量半盘管夹套搪玻璃反应罐，可提升化工、农药公司制作效率达数倍，已在国内外多家化工企业中得到很好的应用。

  朱俊展示了一张美国企业搪玻璃产品的照片。“这个外盘管搪玻璃容器在稀盐酸介质下使用了12年后才做维修，国内的产品在这种介质下可能只能用半年到1年。”他认为，就目前市场环境和安全而言，企业想做出自己的特色，必须在产品质量上下工夫，实际做到精雕细琢，要学习国外公司的先进生产经验，例如他们在搪烧过程中领先的制造工艺和喷涂工艺。

  “工匠精神是搪玻璃行业一种软实力。同类型的产品，国内价格和出口国外的价格相差5~10倍!差在哪儿?差在‘用心’二字!从原材料的选择、到生产的全部过程的精细控制，都是成本的体现。没有好的原材料、优质的设备和厂房、先进的工艺，‘工匠精神’就是水中月、镜中花。”朱俊表示。

  这位在搪玻璃领域耕耘多年的“老兵”，从一开始就不打算在低端圈子里转悠，而是一心打造艺精工良的“百年老店”。对他来说，用低成本的原材料和落后的工艺技术“依葫芦画瓢”造出产品，再打出所谓的“低价”优势参与市场之间的竞争，既非行业所需，更不是企业家应有的思维。唯有将“工匠精神”嵌入公司发展的血液中，供应高端产品，才能形成企业核心竞争力。

  朱俊介绍，江苏工搪多年前就开始与日、德等国的企业合作。与制造业发达国家之间的合作经历让他们一早就认识到，企业要想长远发展，就一定要走精品之路，瞄准精细化目标，努力把产品质量标准提上去。特别是前些年与日本企业技术合作之后，公司的搪玻璃设备品质明显提升，产品耐用度大幅度的提升。此前国内同类型产品用于化工企业的生产线保质期仅一年，有的设备用几个月就要更换，江苏工搪产品的有效期提高了3倍，极大利好了化工企业，减少了化工企业因停车造成的经济损失。

  “深耕国际市场，不仅是向国外企业学习先进的技术和发展经验，更要让自己的产品走出去，在全球化工供应链中占有一席之地。”朱俊表示，2016年江苏工搪成立了子公司——德锐特工搪化工设备江苏有限公司，专门制造出口搪玻璃设备，进一步拓展欧美及国内高品质市场。此后，公司瞄准搪玻璃行业的高端发展趋势，先后引进吸收了日本、德国的最新搪玻璃制造技术，引进搪玻璃釉料原料块进口加工，利用技术合作协议，在国内率先使用与德国高档搪玻璃釉料同品质的高性能釉料。搪玻璃产品搪烧工艺采用欧洲等西方国家先进的冷喷中温缓烧工艺，克服了国内常用的热喷高温快烧工艺导致的搪玻璃产品缺陷等质量上的问题。公司还消化吸收了国外独特的搪玻璃产品结构及形式与制造工艺，使得搪玻璃产品的各项技术指标都显著提升，形成独具匠心的搪玻璃产品，在市场上深受广大新老客户的好评。目前，其产品已经出口到俄罗斯、东南亚等多个国家和地区，并有更多的高端产品进入欧洲和美国市场，出口占比公司总销量的30%以上。由此，德锐特不仅收获了可观的经济效益，还成为了我国高端装备制造业走出去的践行者和我国搪玻璃行业在国际市场的一张名片。

  工信部部长苗圩在2019年第6期《求是》杂志上撰文(《加强核心技术攻关 推动制造业高水平质量的发展》)指出，制造业经过多年快速地增长，“有没有”的问题已基本解决，“好不好”的问题日渐突出，主要表现在低端产品过剩，高端产品不足，供给无法精准匹配需求。无论是参与国际竞争，还是适应国内消费升级，都要求制造业加快向高水平发展转变。

  目前，我国部分搪玻璃设备生产企业已经实现了“做大”，年产量大到在一万台以上，但多数企业仍处于低端领域竞争状态，远未实现“做强”。对此，朱俊建议，搪玻璃企业应当严控产能，走高端路线，减少产量，提升产品质量和附加值。

  他分析说，高端装备制造对设备企业来说有两层含义，一是作为设备供应商，不断攻克“卡脖子”技术，研发高端产品，为设备使用方，如化工、医药等制造业，提供高品质、差异化的设备产品，帮助其实现制造能力的提升;二是作为制造企业本身，要掌握先进的技术，具备高度自动化和智能化的生产的基本工艺，从绿色供应链上下工夫，在原材料和工艺选择上自觉把好安全关、环保关，成为高水平发展的履行者。而要实现这些，就需要行业和企业未来的发展秩序的良性循环。

  在目前搪玻璃市场需求严重萎缩的情况下，许多企业为生存或占领市场，在低价格领域里恶性竞争。朱俊认为，行业内各企业应该团结一致，抱团取暖。非理性的价格战等于同归于尽，不符合企业家精神，不利于行业健康发展，更拉低了我国搪玻璃行业在国际市场中的形象。解决行业低端产能过剩、劣币驱逐良币的问题，就应该淘汰落后产能，通过进一步平衡市场供需关系，提高10%～30%的产品价格，确保正规产品和正规企业应有的利润。由此，企业才能有精力和资金在提升产品质量更多发力，才有更多的机会参与国际市场的竞争。为中国及全球化工、农药、精细化学等企业提高高品质、高安全，使用周期更长的智能化高端搪玻璃设备。

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